Перевозка смолы и полимеров автотранспортом

Смола

Смола - это собирательное название аморфных веществ, относительно твёрдых при нормальных условиях и размягчающихся или теряющих форму при нагревании. Существует два основных вида смол, натуральные природные смолы и синтетические, искусственные полимеры. Природные и натуральные смолы, это сложные по химическому составу органические вещества, которые вырабатывают некоторые виды растений.

Синтетические смолы обладают небольшой молекулярной массой и в результате отверждения превращаются в неплавкие нерастворимые продукты. Синтетическая смола – полимер, который получают в ходе определенных химических реакций. Смолы могут выпускаться не только в виде жидкой густой смеси, но и в гранулированном, порошкообразном виде.

Перевозка смолы автотранспортом в автоцистернах и фурах

Перевозка синтетических и натуральных смол, это одно из профессиональных направлений деятельности транспортной компании ТрансАвтоЦистерна. Перевозка, доставка и транспортировка смолы и полимеров требуется широкому ряду производственных отраслей России. По этой причине наша компания готова взять на себя организацию перевозок всех видов смол по России и странам СНГ (ЕАЭС).

У нас вы можете, заказать перевозку смолы всех видов и марок. Доставка, перевозка и транспортировка смолы автопарком нашей компании осуществляется по всей территории РФ без привязки к конкретному региону. Смолы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Автотранспорт для перевозки смолы:

• Автоцистерны или танк-контейнеры с ДОПОГ, грузоподъёмностью до 25 тонн для бестарной перевозки смолы наливом;
• Еврофуры борт, тент, изотерм 20 тонн с ДОПОГ для тарной перевозки смолы в канистрах, бочках, еврокубах и прочей таре.

Для перевозки автомобильным транспортом, смола и полимеры заливаются в чистую герметичную тару, стальные бочки. Если речь идёт о бестарной перевозке смолы, то применяются изотермические автоцистерны. Цистерны для перевозки смолы изготовлены из нержавеющей хромоникелевой стали, углеродистой стали с цинковым покрытием или углеродистой стали.  Автоцистерны для доставки жидкой смолы, полимеров имеют изотермические тёплые ёмкости с паровой рубашкой, что даёт возможность дополнительно подключить горячую воду и бесконтактно обогреть наливной груз в холодное время года. При температуре ниже 0 °С смолы транспортируют в цистернах, оборудованных теплообменным устройством или теплоизоляционным покрытием.

Допускается по согласованию с изготовителем и потребителем транспортирование смол в цистернах, не оборудованных теплообменным устройством или теплоизоляционным, изотермическим покрытием. Разогрев смолы должен проводиться горячей водой, подаваемой в рубашку цистерны. Бочки и цистерны, не имеющие рубашки, разогревают в отапливаемых помещениях до полного оттаивания смолы. Температура смолы после разогрева не должна превышать 25 °С. Не допускается разогрев смолы паром, так как он имеет температуру от 100 до 200°С. Разогрев смолы высокотемпературным паром может привести к потере основных качеств продукта. Смолы хранят при 5 - 20 °С в плотно закрытой таре, защищенной от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Сегодня мы перевозим все виды синтетических и натуральных смол:

• Эпоксидные: олигомеры с эпоксидными группами, образуют сшитые полимеры.
• Глифталевые: результат поликонденсации глицерина и фталевого ангидрида;
• Композитные: смесь полиэфирной смолы и отвердителя, в результате чего вещество приобретает нужные технические характеристики.
• Полиэфирные: в качестве исходных мономеров может быть применено большое число многоосновных кислот и многоатомных спиртов.
• Акриловые: получаемые путем взаимодействия акриловой и метакриловой кислот или их эфиров.
• Ионообменные: содержит функциональные группы кислотной или основной природы, способные к реакциям ионного обмена.
• Алкидные: продукты поликонденсации многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами;
• Аминосмолы: относятся к классу термореактивных, обычно продукт поликонденсации с формальдегидом;
• Карбамидоформальдегидные: результат поликонденсации карбамида и формальдегида;
• Фенолформальдегидные: продукт поликонденсации фенола и формальдегида, обладают свойствами реактопластов;
• Терпеновые: термопласты, получаются в ходе полимеризации фракций, в состав которых входит терпен;
• Нефтеполимерные: термопластичные, результат полимеризации продуктов нефти;
• Инден-кумароновые: термопластичны и происходят от полимеризации угля;
• Виниловые: получают полимеризацией и/или сополимеризацией мономеров, содержащих винильные группы.
• Натуральные смолы: канифоль, копалы, шеллак, янтарь, мастикс, сандарак, даммара, акароид.